衬四氟反应釜漆层脱落、开裂

    衬四氟反应釜表面的防腐涂料主要采用环氧沥青的防腐涂料，在外界环境的作用下，就会出现脱层、开裂等情况。对于表面漆膜发生开裂的原因，漆膜在进行干燥、固化的过程中，因收缩不当而导致。因此，处理好衬四氟反应釜表面油漆开裂的问题不容忽视。
    造成衬四氟反应釜漆层脱落、开裂的主要原因有以下几点：
    表面漆膜在喷涂时，厚度太厚，正常情况下，若环氧沥青的厚度＞120μm，基本会出现开裂；
    表面粗糙度太低，在焊道上，经常出现粗糙度不均匀的情况；
    湿度太高，通风差，导致表面固化速度加快，同样也会出现漆膜开裂。
    防腐涂料大多用在物体表面，维护衬四氟反应釜内部不会遭到腐蚀。在工业建造中，比防腐漆的用量还大，化工、航空、输油管道、船只、钢结构、桥梁、石油砖井渠道等范围都得到了广泛使用。
    因衬四氟反应釜内衬中的防腐涂料的种类比较多，导致报价、功能、性能、种类等方面都出现了巨大差异，若不是专业人士，很容易在工程核算、工程质量上出现偏差。如果想要解决以上问题，除了咨询专业的油漆工程师外，也可以自行测验、辨别防腐漆的耐腐蚀程度。
    用两个铁片，将防腐涂料在衬四氟反应釜上进行涂抹，在另一块涂刷其他品牌的防腐漆。同时放入30%的稀硫酸或稀盐酸进行浸泡，10天后，取出，比照涂膜掉落程度，掉落越严重，说明质量越差。
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